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京東方水處理節能自控系統
發布時間:2016-3-31  訪問人數:797次

系統方案

系統由可編程序控制器(PLC),及自動化儀表組成檢測控制系統,能接受中央控制的調控,但不依賴中央控制的存在,對污水處理廠各過程進行分散控制;再由中央控制室,對全廠實行集中管理。
系統的控制方式,設計有“遠程”“自動”“手動”和“就地”多種控制方式,實現了安全可靠性。
“中央控制室內監控管理計算機上的控制”簡稱為“中控”,PLC根據現場實況自動完成的各種控制包括連續的回
路控制稱為“自控”。原有電氣柜上的手動按鈕操作簡稱“手動”。
“中控”是指:由污水廠中控室值班人員通過監控管理計算機的鍵盤或鼠標下達的各種開、?刂浦噶詈突芈房刂
的調節指令,F場PLC接受到上述指令后,根據現場情況,加以正確執行,并有正確的回答信號給監控管理計算機。
“自控”是指:PLC根據實況自動完成各種控制,不需要人員參與。
“集中控制”“自動控制”有程序互鎖,決不會出現爭奪控制權的問題。
由PLC接受到“集中控制”開、停某一設備的指令時,PLC會首先檢測這個設備的選擇開關是否處于“自動”位置,
以及與之相關的設備的選擇開關是否也處于“自動”位置。如果設備的選擇開關不在“自動”位置時,PLC馬上給監控
計算機PC機一個回答信號<設備不處于自動>,同時PLC自動取消這次控制。只有把現場選擇開關設定到“自動”位置時
(在LCD上可以很明顯看到),重發“中控”命令,PLC接受到命令后,再次去檢測設備是否處于“自動”位置,然后順

序控制該設備的啟動和停止。

PLC按“中控”指令執行后,其輸出口已有正確的信號輸出,但設備端沒有回答信號,同時PLC通過延時軟件判斷和
根據相關工藝量的變化情況,判斷出該設備沒有真正響應PLC輸出時,PLC會發出一個“無響應的報警”信號。由監控計
算機PC機在LCD上彈出“新生故障窗口”。
“中控”要按一定的操作才能執行。在LCD上彈出的“控制窗口”中,詳盡地告訴你如何操作。
控制方式設計為:就地手動控制優先,在此基礎上,設遠程控制和自動控制?刂萍墑e由高到低為:現場手動控
制、遙控控制、自動控制。
手動干預是操作人員的專有權利;而自動模式下,安全連鎖是有效的,并限制操作的可能性,可防止非正常狀態下
運行。離工藝過程越近的控制層具有更高的優先權。
系統功能

1)中央控制室CCR
中央控制室設在綜合樓內。中控室的主要功能如下:
采集全廠生產過程工藝及電氣參數,工藝及電氣設備運行狀態。
在彩色監視器(TFT)顯示總工藝流程圖,分段工藝流程圖,供電系統圖,工藝參數,電氣參數,電氣設備運行狀態等。
控制站以“人—機”對話方式指導操作。設定工藝參數、控制電氣設備。
顯示屏幕可顯示全廠平面及幾十幅工藝流程中的剖面圖,剖面圖上有動態的實時參數值顯示,機泵運行狀態顯示和事
故報警顯示等信息。
根據采集到的信息,自動存儲至數據庫對應的表,保存工藝參數、電氣參數,電氣設備運行狀態、報警數據、故障數
據,并自動生成工藝參數的趨勢曲線。管理人員通過對工藝曲線進行分析、研究,進一步改進工藝運行方案,提高生產
效率。
按生產管理要求打印年、月、日、班運行報表,報警報表,故障報表及工藝流程圖(彩色硬拷貝)。實時報警打印和故
障打印。
設不間斷電源,保證發生停電故障時系統仍能安全可靠地運行。
在水廠的重點監控場所安裝攝像機,使運行人員在控制中心便可監視整個污水處理廠內外的情況。
2)現場控制站
現場控制系統內設現場控制站,F場控制站的主要功能如下:
按控制程序對所轄工段內的工藝過程、電氣設備進行自動控制,同時采集工藝參數,電氣參數及電氣設備運行狀態。
通過通信總線與中央控制室的監控管理系統進行通信。向監控管理系統傳送數據,并接受監控管理系統發出的開停機
命令。
在彩色監視器 (TFT)上顯示所轄工段的工藝流程圖,工藝參數,電氣參數,設備運行狀態。通過鍵盤或鼠標設定工藝
參數,控制電氣設備。
采集的主要工藝參數:水位、泥位、流量、PH、溫度、DO、COD、SS、污泥濃度、ORP、氨氮、總磷、總氮、壓力,
電流,電壓,功率等。
設不間斷電源,保證在停電故障時系統仍能安全可靠地運行。
為實現系統的正常運行,提供所需的輸入、輸出模塊。
每個 I/O機架應有安裝好的備用 I/O點,為實際使用量的 20%。
每個 I/O機架應有實際使用量 30%的備用插卡空間。
所有的PLC應裝備相同的CPU模塊型號,應根據整個廠內所有 PLC站的最高要求來決定其型號。
3)就地控制
在設備調試、維修階段提供現場操作的手段,在意外情況下可以以最快的方式進行現場緊急停車。



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